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主要施工方案：
橋涵構造物常見病害是鋪裝層破壞（部分伴有企口縫損壞、單板受力）。
1、防水混凝土鋪裝層完好，僅瀝青混凝土面層損壞出現(xiàn)坑槽，可按照路面坑槽的修補方法處理。
2、防水混凝土鋪裝層已損壞的，分局部和全橋面兩種情況對待。
1）鋪裝層局部破損
工藝流程：破碎鋪裝層-清理-恢復鋪裝層鋼筋-澆筑混凝土-攤鋪瀝青面層（微表處）
（1）將防水混凝土鋪裝層的損壞松散部分徹底清除并適當擴大范圍，縱向、橫向邊緣線分別與橋梁中心線平行、垂直，其中縱向邊緣線應避開企口縫。清除深度至梁頂，切忌野蠻施工損傷梁板。切齊接頭部位，切割深度以不傷及鋼筋為宜。
（2）恢復鋪裝層鋼筋,有銹跡的先除銹，并采用￠12鋼筋適當加密，按照設計要求焊接鋼筋。
（3）按高于原設計標號的水泥混凝土（一般不低于40#）恢復鋪裝層，鋪裝層厚度達不到原設計厚度時，一般不小于10cm，應減小瀝青面層厚度，保證水泥混凝土厚度。瀝青面層厚度無法滿足一個結構層厚度時，可以在水泥混凝土鋪裝層上僅預留1cm厚，做微表處。
（4）水泥混凝土一般采用425水泥，待水泥混凝土養(yǎng)生達到設計強度的80%以上后，再恢復面層。
2）全橋面鋪裝層破損（伴有企口縫損壞、單板受力）
工藝流程：破除鋪裝層-破除企口縫、板縫-清理-澆注板縫-綁扎鋪裝層鋼筋-澆筑企口縫和鋪裝層混凝土-攤鋪瀝青面層（微表處）。
（1）破除鋪裝層：原橋面高程測量，破除鋪裝層，梁頂高程測量，以兩端伸縮縫高程為控制，預留瀝青面層厚度，進行橋面鋪裝拉坡。拉坡時應保證水泥混凝土鋪裝層厚度達到設計厚度。如水泥混凝土鋪裝層厚度無法保證時，可按全厚式水泥混凝土鋪裝層拉坡。
（2）破除企口縫、板縫：風鎬配合特制鋼釬，徹底破除損壞的企口縫、板縫，切忌損傷梁板。
（3）澆注板縫：清理干凈后，用40號細石混凝土（板縫大于
2cm）或環(huán)氧樹脂砂漿（板縫小于2cm）澆注板縫，并按照要求做15cm*15cm試件。
（4）綁扎鋪裝層鋼筋：全橋面破除時，應對鋪裝層鋼筋進行加粗加密設計，企口縫內無預埋鋼筋時，還應設置與鋪裝層鋼筋綁扎的企口縫處加強筋。鋼筋一般為￠12螺紋鋼，間距10cm*15cm。
（5）澆筑企口縫和鋪裝層混凝土：提高橋面鋪裝層和企口縫混凝土標號不小于40號，采用泵送混凝土澆筑企口縫和鋪裝層。鋪裝層振搗時應切忌過振，以避免提漿過厚導致通車后瀝青面層滲水、翻漿、剝離。
（6）攤鋪面層：水泥混凝土鋪裝層養(yǎng)生7天或強度達到設計強度的80%時，噴灑橋面改性乳化瀝青防水層，攤鋪瀝青面層。對于因橋面鋪裝層偏薄而取消瀝青面層這種情況，在水泥混凝土鋪裝層完工并通行2—3個月、混凝土鋪裝提漿層磨耗以后，做1cm厚微表處，保持高速公路路面顏色的一致性。
主要機械設備：水準儀、發(fā)電機、夜間照明燈、空壓機、風鎬、裝載機、水泥砼拌和站、砼攪拌運輸車、砼泵、振搗棒、振搗梁、磨光機、灑布機、水車、瀝青混凝土（稀漿封層）攤鋪機、（膠輪）壓路機；主要材料：鋼筋、環(huán)氧樹脂砂漿、水泥混凝土、瀝青混凝土、改性瀝青橋面防水材料、水泥混凝土養(yǎng)生膜。混凝土養(yǎng)生期間，用麻袋片覆蓋，使其經(jīng)常保持濕潤，并設專人看護四天以上。如果試件三天強度達到80%以上，在養(yǎng)生七天后才能開放交通。